因為受苛刻的自然環(huán)境現(xiàn)行政策、高新企業(yè)的經(jīng)營成本等因素影響,建筑涂料制造行業(yè)會在五到十年,乃至是三到五年內(nèi)產(chǎn)生巨變,漸漸地向技術(shù)性、資本密集型轉(zhuǎn)換,精益生產(chǎn)方式將獲得大的更改,環(huán)境保護及自動化技術(shù)生產(chǎn)制造的資金投入必然愈來愈多。
自然環(huán)境及成本費成資金投入生產(chǎn)制造自動化技術(shù)根本原因
上年12月,國家工信部公布了《石油化工和化工節(jié)能降耗實施意見》,《建議》強調(diào),石油化工和化工是在我國社會經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),都是能源供應(yīng)耗費和空氣污染物排污關(guān)鍵制造行業(yè)?!督ㄗh》另外明確提出,要全面推進綠色經(jīng)濟和綠色制造。提升對石油化工和化工開展清潔生產(chǎn)審核,對于節(jié)能降耗重要行業(yè)和薄弱點,選用優(yōu)秀可用的技術(shù)性、加工工藝和武器裝備,實行綠色制造設(shè)備改造;到2017年,重中之重制造行業(yè)污水排放抗壓強度比2012年降低30%左右。
以便提升生產(chǎn)率、沒有響應(yīng)節(jié)能減排政策呼吁,鴻昌化工廠也進一步增加了精益生產(chǎn)方式的改善。郭錫有詳細介紹說,2019年將進一步加速生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件的自動化技術(shù)系統(tǒng)進程更新改造,更新?lián)Q代落伍的機器設(shè)備,引入自動式生產(chǎn)流水線,不在提升人力資源的狀況下將提升1/3的生產(chǎn)能力,以機械設(shè)備替代人工服務(wù)實際操作,從新產(chǎn)品開發(fā)上正確引導(dǎo)銷售市場向自動化技術(shù)方位變化。
“假如生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件的自動化技術(shù)系統(tǒng)進程,將會大大的緩解勞動效率,減少人力資本成本費;提升企業(yè)的生產(chǎn)主力、生產(chǎn)率;提升商品的質(zhì)量,降低成本耗能。全過程綠色化,合乎節(jié)能降耗環(huán)境保護新趨勢?;蛟S,最后將會給企業(yè)產(chǎn)生成本費和價錢的優(yōu)勢之一,提高了公司的競爭優(yōu)勢,保持社會經(jīng)濟效益和經(jīng)濟收益美滿幸福?!惫a有向記者表示。另據(jù)郭錫有詳細介紹,2014年鴻昌全自動化技術(shù)工程建筑涂料生產(chǎn)線短時間就能全方位投運。
當(dāng)今,在我國建筑涂料制造行業(yè)能源供應(yīng)耗費高、空氣污染物消耗量大的局勢并未獲得本質(zhì)更改,制造行業(yè)技術(shù)設(shè)備技術(shù)水平良莠不齊,公司間環(huán)保節(jié)能、綠色制造、開發(fā)利用等層面工作中進行狀況差別很大,一部分公司企業(yè)商品耗能、空氣污染物產(chǎn)發(fā)動機排量與國際性優(yōu)秀水準(zhǔn)差別很大,全制造行業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計分析、檢測和績效考評管理體系也有待建立和完善,綠色環(huán)保水準(zhǔn)離建設(shè)生態(tài)文明的規(guī)定也有一定差別。
而依據(jù)《建議》所規(guī)定的,到2017年末,石油化工和化工萬余元增加值能耗比2012年降低18%,重中之重商品企業(yè)綜合性耗能不斷降低,全制造行業(yè)高錳酸鹽指數(shù)、二氧化硫、高錳酸鹽指數(shù)、氮氧化合物消耗量各自降低8%、8%、10%和10%,企業(yè)增加值需水量減少30%,污水保持所有解決并平穩(wěn)達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),水的反復(fù)使用率提升到93%左右,增加石油化工和化工廠固體廢棄物綜合性使用率做到75%,危廢無害化處理處理率做到100%。
針對那樣苛刻的國家環(huán)保政策,就現(xiàn)階段的水準(zhǔn)而言,建筑涂料制造行業(yè)沒辦法做到現(xiàn)行政策規(guī)定。非常是近些年,建筑涂料公司面臨原料價格持續(xù)高漲、人力成本大幅度提高所產(chǎn)生的極大運營工作壓力,再資金投入資產(chǎn)來改進生產(chǎn)過程,可能會較為難。但是,從當(dāng)今在我國霧霾污染的加重看來,國家環(huán)保政策也有趨緊的趨勢,建筑涂料公司只有切合現(xiàn)行政策規(guī)定,別無他法。
“在大自然環(huán)境態(tài)勢下,德賢化工廠就起動了全自動化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目,依靠現(xiàn)代化和信息化管理的緊密結(jié)合,來加速公司的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,那樣做不但符合基本建設(shè)‘美麗中國’的總體目標(biāo)和自然環(huán)境現(xiàn)行政策,也有益于人們公司的長久可持續(xù)發(fā)展觀?!备V菔械沦t化工有限公司經(jīng)理王志賢表達。
據(jù)統(tǒng)計,2013年9月,德賢化工廠邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)總產(chǎn)量達5萬噸級全自動化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目宣布投運,而此項目地生產(chǎn)線設(shè)備就是說選用了進口自動式電腦上程序控制生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件。
當(dāng)今,因為在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈綜合性信息化管理水準(zhǔn)較低,綜合性生產(chǎn)指標(biāo)操縱方法以人工服務(wù)主導(dǎo),造成勞動效率低、產(chǎn)品成本高、資源耗費大、空氣污染比較嚴(yán)重、綜合性競爭能力弱?!耙敫倪@一現(xiàn)況和解決目前所遭遇的分歧和艱難,在我國建筑涂料公司急待一種更大中型的系統(tǒng)軟件及其統(tǒng)一的技術(shù)性來提升生產(chǎn)率,依靠兩化融合加速技術(shù)性改革創(chuàng)新?!蓖踔举t表達。
在邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)投運的另外,德賢化工廠還公布自動式電腦上測顏色系統(tǒng)軟件正式啟動?!霸撓到y(tǒng)軟件發(fā)布的實際意義關(guān)鍵反映在綠色化生產(chǎn)制造、提升顏色高效率、提升企業(yè)生產(chǎn)管理三個層面?!蓖踔举t向記者表示。
“綠色制造型建筑涂料生產(chǎn)工藝變成建筑涂料制造行業(yè)營銷推廣的重中之重。做為一家承擔(dān)責(zé)任的建筑涂料公司,應(yīng)在生態(tài)環(huán)境保護層面作表率,保持環(huán)境保護經(jīng)濟效益和經(jīng)濟收益美滿幸福。建筑涂料自動化技術(shù)色調(diào)系統(tǒng)軟件的運用,將合理降低新鮮水消耗量、減少污水消耗量,進而提升水反復(fù)利用率,是保持建筑涂料‘綠色化生產(chǎn)制造’的神器。”王志賢表達。
精益生產(chǎn)方式變化腳步或可加速
建筑涂料加工業(yè)在自動化技術(shù)生產(chǎn)制造層面,最最該毫無疑問的非福建省豪迪建筑涂料科技發(fā)展有限責(zé)任公司莫屬。而豪迪建筑涂料在現(xiàn)代化和信息化管理結(jié)合層面的措施,也意味著了在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈精益生產(chǎn)方式的將來方位。
據(jù)統(tǒng)計,2012年11月,豪迪建筑涂料30萬噸級全自動化技術(shù)建筑涂料和環(huán)氧樹脂生產(chǎn)流水線完工投運,據(jù)統(tǒng)計,該企業(yè)造就了建筑涂料制造行業(yè)多種第一:全世界第一條全自動化技術(shù)過程管理涂料生產(chǎn)線;全世界創(chuàng)新了全自動化技術(shù)在線監(jiān)測酸值、黏度、醇解度;全世界創(chuàng)新了全自動化技術(shù)粉體設(shè)備加料;全世界第一家選用非人工添加改性劑和色漿……
“應(yīng)用基本機器設(shè)備,30萬噸級生產(chǎn)制造經(jīng)營規(guī)模的建筑涂料公司,生產(chǎn)制造一線職工需3000名上下,而選用全自動化機械,300名就充足了,并且質(zhì)量更有確保?!焙赖辖ㄖ苛峡萍及l(fā)展有限責(zé)任公司老總?cè)~活耀說,豪迪保持了現(xiàn)代化和信息化管理結(jié)合,達產(chǎn)后將變成亞洲地區(qū)單廠較大的建筑涂料公司。
據(jù)權(quán)威人士詳細介紹,那條具備多種獨立專利權(quán)的全自動化技術(shù)涂料生產(chǎn)線保持了多種重大進展:生產(chǎn)制造過程微型機操縱;過程在線監(jiān)測檢驗,提升和處理建筑涂料制造行業(yè)在放熱反應(yīng)全過程中由人工服務(wù)檢驗反映情況而造成主要參數(shù)落后和批號間品質(zhì)同一性差的難點;全自動化技術(shù)粉體設(shè)備加料,免除很多的體力活,節(jié)省很多的人工成本,合理防止人為因素錯漏;進出庫自動式智能化系統(tǒng),運用固液混和分散化器替代功率的高速分散機,節(jié)能節(jié)能降耗;選用智能機器人添加改性劑和色漿,提升微量分析原材料添加的高精,防止人為因素偏差造成品質(zhì)不平穩(wěn);應(yīng)用有機化學(xué)有機廢氣金屬催化劑,同歩將幾十種生產(chǎn)制造廢氣治理成無毒性無氣味后達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),推動建筑涂料制造行業(yè)甚至石油化工行業(yè)的節(jié)能降耗和綠色制造。
葉活耀表達,當(dāng)今在我國建筑涂料加工業(yè)精益生產(chǎn)方式相對比較,還必須很多的職工開展生產(chǎn)制造,造成了生產(chǎn)率低,依然歸屬于勞動密集產(chǎn)業(yè)鏈;除此之外,落伍的精益生產(chǎn)方式也會造成空氣污染,產(chǎn)品品質(zhì)不高等學(xué)校難題,這跟靜將來加工業(yè)發(fā)展趨勢一些不符合。將來,在我國建筑涂料加工業(yè)在精益生產(chǎn)方式改善層面也有極大的室內(nèi)空間,當(dāng)今建筑涂料公司全面推進生產(chǎn)制造自動化技術(shù)更新改造就是說這般。
從建筑涂料公司本身來講,根據(jù)生產(chǎn)制造武器裝備的更新?lián)Q代,根據(jù)生產(chǎn)流程自動化技術(shù)更新改造升級,能夠合理確保產(chǎn)品品質(zhì)的平穩(wěn)和優(yōu)質(zhì)、巨大減少人力資源管理成本費,巨大地減少企業(yè)商品的耗能和原材料耗費水準(zhǔn);根據(jù)聚合的與生產(chǎn)制造自動化技術(shù)自動控制系統(tǒng)緊密關(guān)系的生產(chǎn)流程全線信息化管理解決,保持生產(chǎn)流程資源信息內(nèi)容智能化和生產(chǎn)制造資源統(tǒng)計數(shù)據(jù)全自動檔案整理,巨大降低生產(chǎn)制造階段的人工控制,加強生產(chǎn)制造信息化管理和戰(zhàn)略決策工作能力的綜合性資源信息內(nèi)容出示,推動提高生產(chǎn)流程管理效益。
“原來的粗放型精益生產(chǎn)方式早已遠不可以考慮公司規(guī)定。公司對選用優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝來提升管理能力的要求刻不容緩,規(guī)范的計量檢定、高效率的機器設(shè)備、過程自動化技術(shù)的操縱、智能化系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件信息內(nèi)容綜合性解決和清洗文明行為的生產(chǎn)過程早已變成當(dāng)代建筑涂料生產(chǎn)制造的明顯標(biāo)示?!痹撊藛T表達。
隨之興新信息科技的造成和運用,傳統(tǒng)式的精益生產(chǎn)方式已經(jīng)難以避免地產(chǎn)生著轉(zhuǎn)變。而隨之信息科技與建筑涂料加工業(yè)結(jié)合水平的更為密不可分,將來建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈的精益生產(chǎn)方式,也將產(chǎn)生明顯的更改,中國涂料生產(chǎn)制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型發(fā)展已然成為流行。