聚氨酯漆漆層的泛白原理，要從聚氨酯漆漆層的產(chǎn)生剛開始科學(xué)研究。漆料工程施工之后，環(huán)氧樹脂及環(huán)氧固化劑根據(jù)化學(xué)交聯(lián)反映產(chǎn)生聚氨酯漆漆層。聚氨酯漆漆層的成份包含破乳化學(xué)物質(zhì)（如環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑）、提質(zhì)增效化學(xué)物質(zhì)（如流平劑、增稠劑、有機(jī)硅消泡劑、消光劑等）、添充化學(xué)物質(zhì)（如鈦等）。伴隨著時(shí)間和自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變，這類相對(duì)性可靠性將會(huì)被擺脫，產(chǎn)生聚氨酯漆漆層中相態(tài)的轉(zhuǎn)變。相態(tài)的轉(zhuǎn)變具體表現(xiàn)為細(xì)微氣襄的產(chǎn)生、泥裝納米微晶的產(chǎn)生、細(xì)微液囊的產(chǎn)生等，這種相態(tài)的轉(zhuǎn)變不可以徹底可逆性的修復(fù)，實(shí)際的主要表現(xiàn)為聚氨酯漆漆層發(fā)白頭發(fā)霧。另一種泛白為氣體原水與漆料反映后產(chǎn)生與漆料互斥的化學(xué)物質(zhì)。

聚氨酯漆漆層泛白的緣故：

1、工程施工自然環(huán)境相對(duì)濕度大、溫度高，空氣濕度超出80%左右。主要表現(xiàn)為在濕冷氣溫下工程施工時(shí)聚氨酯漆漆層泛白的概率很大，防止方法為房間內(nèi)除濕減溫，提升空氣壓縮的脫干實(shí)際效果，或添加適量的化清水。

2、聚氨酯漆漆層干躁太快、油漆稀釋劑熔點(diǎn)低。油漆稀釋劑蒸發(fā)迅速時(shí)氣體中水蒸氣冷疑在聚氨酯漆漆層表層互斥而泛白。防范措施是改進(jìn)漆料干躁速率，依據(jù)平均氣溫標(biāo)準(zhǔn)采用蒸發(fā)速率適度的油漆稀釋劑。

3、板材含水量過高，超出14%左右。板材的含水量過高，在聚氨酯漆漆層產(chǎn)生后，板材中的水份遲緩溶解，在聚氨酯漆漆層中或聚氨酯漆漆層與板材間產(chǎn)生細(xì)微液囊進(jìn)而聚氨酯漆漆層泛白。實(shí)際在施工現(xiàn)場(chǎng)主要表現(xiàn)為板材水份與本地年均值含水量對(duì)比偏高，以水溶性膠黏劑開展紙貼、貼木板材、拼湊、最底層水磨石后水份未蒸發(fā)徹底就馬上開展噴涂工程施工。防范措施是操縱實(shí)木板和人造板材板材水份在8%～12％中間，以水溶性膠黏劑開展紙貼、貼木板材、拼湊后最少干躁24鐘頭才開展噴涂工程施工，最底層水磨石后最少干躁12鐘頭才開展噴涂工程施工。

4、面漆填充料過多，一次性刷涂過厚。面漆填充料過多即破乳化學(xué)物質(zhì)不夠，導(dǎo)致填充料不可以徹底被破乳化學(xué)物質(zhì)包囊而溶解，造成聚氨酯漆漆層泛白；一次性工程施工過厚造成聚氨酯漆漆層內(nèi)表層有機(jī)溶劑蒸發(fā)速率不一致而導(dǎo)致聚氨酯漆漆層破乳不勻稱，聚氨酯漆漆層的相容性差而泛白。防止的方式 是采用填充料適度的面漆，遵照薄刷很多遍的工程施工標(biāo)準(zhǔn)。

5、環(huán)氧樹脂中帶有低溶點(diǎn)成份，在超低溫下為泥裝納米微晶或細(xì)微液囊溶解。在全部泛白狀況中，因該項(xiàng)緣故導(dǎo)致的聚氨酯漆漆層泛白是危險(xiǎn)期最多、導(dǎo)致?lián)p害較大 、返修對(duì)策最繁雜、防止較難的一種。因而，建筑涂料制造業(yè)企業(yè)在原料操縱、秘方操縱、商品原廠檢測(cè)中應(yīng)列入操縱要素；家俱制造業(yè)企業(yè)、建筑裝修公司在建筑涂料商品挑選和拿貨工程驗(yàn)收時(shí)也應(yīng)列入考慮到要素。