如今許多 的地區(qū)都是采用油泵那樣的生產(chǎn)工藝,在許多 的數(shù)碼科技和高端奢侈品制造行業(yè)都是應(yīng)用的到。那麼在油泵生產(chǎn)加工的情況下毫無疑問會碰到許多 的難題,這里,東莞市油泵制造廠就來為大伙兒敘述下有關(guān)注塑產(chǎn)品油泵普遍安全隱患處理對策。
1、失光
稀釋液過多。一次噴涂過厚,物面高低不平,不干凈的,樣子繁雜或有水油。噴頭過大,噴頭與物面太近。噴漆速率不善。
解決方法:
減少稀釋液占比。多涂幾回防止一次噴涂過厚。解決好貨面。規(guī)格1.5-2.8毫米為宜。視噴漆粘度,把握好噴漆速率。
2、針眼
環(huán)氧固化劑添加過多,工程施工黏土過大。工程施工工作溫度太高。噴涂工作壓力過,虛梁時間間隔不足。噴頭工作壓力過,規(guī)格很小,間距物面太近。
解決方法:
漆料拌和后置放時間過簡潔明了。調(diào)節(jié)工程施工粘度,把握漆料占比。夏季溫度高應(yīng)降低固劑,加上油漆稀釋劑。分2次噴漆,應(yīng)表干后重涂。采用適度的規(guī)格,工作壓力不適合超出4kg/cm,噴漆間距不適合超出25cm。攪拌均勻后并靜放10-20分濾。
MP4播放軟件uv油泵照片
3、裂開
環(huán)氧固化劑使用量過多,搭配不當(dāng)。建筑涂料太厚,表層干而里層不干。最底層不干凈的,疏忽大意,打打磨拋光后停置時間長。底、油漆配套設(shè)施。
解決方法:
漆在應(yīng)用前未充足拌和,頂層料色調(diào)少漆。按要求占比混和并充足拌和。每道聚氨酯涂料不適合過厚。解決好的墻面或者材料,重噴時間不適合長。底漆和面漆要配套設(shè)施。清漆要充足拌和后工程施工。
4、橘皮
環(huán)氧固化劑添加過多或過少。油漆稀釋劑配制不善。噴漆工作壓力過大或噴頭距物面太近。工程施工溫過高或過低。
解決方法:
按占比添加環(huán)氧固化劑。操縱稀釋液占比。工作壓力不適合過高,間距不容易太近。留意工程施工溫度。
5、部分失光
稀釋液不夠干的太快,漆層過厚。應(yīng)用不配套設(shè)施油漆稀釋劑。基準(zhǔn)面不光滑高低不平。工程施工工作溫度太低,環(huán)境濕度很大。
解決方法:
按恰當(dāng)占比配制,把握好漆層薄厚。夏天增加稀釋液占比。將基準(zhǔn)面解決整平,打磨拋光好面漆。確保好工程施工場地溫度環(huán)境濕度符合規(guī)定。
6、汽泡
物面含水量高,溫度高??諝鈮嚎s機(jī)或管路有水份。膩子粉對物面封閉式欠佳。添加環(huán)氧固化劑后置放時間過短。
解決方法:
表層干躁,勿太陽曝曬。應(yīng)用油氣分離器分離出來。選性價比高的膩子粉。置放10-二十分鐘為宜,分來2次噴漆,干固后重涂。
所述講到有關(guān)注塑產(chǎn)品油泵普遍安全隱患處理對策敘述來到六點普遍的,期待會對大伙兒有一定的協(xié)助!