金屬材料粘合力硫化促進(jìn)劑處理金屬材料五金材料表層噴涂掉漆狀況，可是在金屬材料噴涂噴涂的前解決和表層工藝處理時(shí)一定要嚴(yán)苛依照標(biāo)準(zhǔn)，搞好表層的清理解決，提升噴漆工藝的操縱與管理方法，保證噴涂噴涂保護(hù)層厚度與常規(guī)金屬材料優(yōu)良的結(jié)合性，才可以促使噴涂保護(hù)層厚度不造成針眼，鼓包、發(fā)皺、開裂、掉下來等常見故障缺點(diǎn)。

金屬材料表層噴漆工藝除適度挑選噴漆方式和噴漆漆料以外，噴前、噴后處理工藝也是必需的流程。以便提升粘合力，多功能性金屬材料噴漆前常必須開展噴粒解決，再加噴漆融合性層（鎳、鉬等），或是在待噴漆表層進(jìn)入車內(nèi)制外螺紋或打槽，繼以噴粒解決或噴融合性鍍層。噴后對(duì)噴漆層開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，并開展必需的封閉式解決和相對(duì)的深度加工。

噴漆的金屬復(fù)合材料運(yùn)用數(shù)最多的金屬復(fù)合材料是鋅、鋁和鋁鋅合金材料、不銹鋼板等，以便提高其表層噴涂的粘合力一般的方式是先打磨拋光，把金屬表層 的生銹和氧化皮等打磨拋光掉，去油、除污跡。噴漆前一定要讓金屬表層 清潔，再做前解決。那樣的加工工藝顯而易見是較為不便并且工程量清單較為大。