金屬材料粘合力硫化促進劑處理金屬材料五金材料表層噴涂掉漆狀況，可是在金屬材料噴涂噴涂的前解決和表層工藝處理時一定要嚴苛依照標準，搞好表層的清理解決，提升噴漆工藝的操縱與管理方法，保證噴涂噴涂保護層厚度與常規(guī)金屬材料優(yōu)良的結(jié)合性，才可以促使噴涂保護層厚度不造成針眼，鼓包、發(fā)皺、開裂、掉下來等常見故障缺點。

金屬材料表層噴漆工藝除適度挑選噴漆方式和噴漆漆料以外，噴前、噴后處理工藝也是必需的流程。以便提升粘合力，多功能性金屬材料噴漆前常必須開展噴粒解決，再加噴漆融合性層（鎳、鉬等），或是在待噴漆表層進入車內(nèi)制外螺紋或打槽，繼以噴粒解決或噴融合性鍍層。噴后對噴漆層開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，并開展必需的封閉式解決和相對的深度加工。

噴漆的金屬復合材料運用數(shù)最多的金屬復合材料是鋅、鋁和鋁鋅合金材料、不銹鋼板等，以便提高其表層噴涂的粘合力一般的方式是先打磨拋光，把金屬表層 的生銹和氧化皮等打磨拋光掉，去油、除污跡。噴漆前一定要讓金屬表層 清潔，再做前解決。那樣的加工工藝顯而易見是較為不便并且工程量清單較為大。