噴砂是利用高速沙流的影響對基體表面進行清洗和粗化的過程。壓縮空氣被用作動力, 形成高速噴射梁, 將材料 (銅礦砂、石英砂、鉆石砂、鐵砂、海南砂) 噴到工件表面進行高速處理, 使工件的外觀或形狀得到處理面變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切割效果, 工件表面獲得了一定程度的清潔度和不同的粗糙度。提高了工件表面的機械性能, 提高了工件的抗疲勞性能, 提高了工件與涂層之間的附著力, 延長了涂層的耐久性, 也有利于平整度和涂層的裝飾。
噴砂應(yīng)用:
(1) 工件電鍍
工件粘接前的噴砂可以去除工件表面的銹蝕等所有污垢, 并在工件表面 (即所謂的羊毛表面) 上建立一個非常重要的基本圖案。它還可以通過更換不同尺寸的磨料 (如飛行磨料) 來實現(xiàn)不同的粗糙度, 并大大提高工件與涂層和電鍍材料之間的粘結(jié)力?;蚴拐辰硬考喂? 質(zhì)量更好。
(2) 鑄造表面
工件熱處理和噴砂后的清洗和拋光, 可以清理鑄件表面、鍛件和工件經(jīng)過熱處理后的所有污垢 (如氧化物垢、油漬等殘留物), 提高工件的平整度。工件表面拋光, 使工件呈現(xiàn)均勻的金屬性質(zhì), 使工件外觀更加美觀和美觀。
(3) 加工零件的毛刺清洗和表面美化
噴砂可以清理工件表面的微小毛刺, 使工件表面更光滑, 消除毛刺的危害, 提高工件的等級。而噴砂可以在工件表面的交界處做非常小的圓角, 使工件更加美觀、更精確。
(4) 提高零件的力學性能
噴砂后, 機械部件可在零件表面產(chǎn)生均勻、精細的凹凸面, 從而存儲潤滑油, 從而改善潤滑條件, 降低噪音, 提高部件的使用壽命。機械。
(5) 特殊用途的拋光對工件的影響
噴砂可以隨意實現(xiàn)不同的反射或啞光。不銹鋼工件拋光、塑料、玉石拋光、木制家具表面墊、拋光玻璃表面圖案、布面紋理等。
噴涂工藝
前置處理
噴砂處理