耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料能承受高溫(100~800℃)空氣氧化和其他物質(zhì)浸蝕,即在所述自然環(huán)境中可以做到平穩(wěn)的工藝性能,不掉下來(lái)、不出泡、不裂開(kāi)、不脫層、無(wú)生銹,容許有輕度掉色。隨之現(xiàn)代化及科技進(jìn)步的飛速發(fā)展,客戶(hù)對(duì)耐高溫涂料的特性和工程施工標(biāo)準(zhǔn)明確提出了愈來(lái)愈高的規(guī)定,不但規(guī)定建筑涂料在高溫下具備優(yōu)質(zhì)的耐溫性、防腐蝕、耐磨性能、耐溶劑性等,并且規(guī)定有機(jī)硅材料建筑涂料不僅能夠烤制干固、室內(nèi)溫度干固、化學(xué)交聯(lián)干固,還可以根據(jù)一些干固硫化促進(jìn)劑干固。
建筑涂料制造行業(yè)有句眾人皆知得話(huà),即“三分建筑涂料,七分工程施工”,看得見(jiàn)外墻涂料施工的必要性,只能根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ淌┕し绞?,才可以充分發(fā)揮耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料的功效。再則,有機(jī)硅材料建筑涂料本身的品質(zhì)也很重要,在我國(guó)較著名的耐熱有機(jī)硅材料乳膠漆品牌有“大島”、“友聯(lián)”等耐高溫涂料。
1·有機(jī)硅材料建筑涂料的化學(xué)交聯(lián)干固方式
在談耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料的工程施工前,先談一下有機(jī)硅樹(shù)脂的構(gòu)成及化學(xué)交聯(lián)干固方法。一般 常說(shuō)的有機(jī)硅樹(shù)脂是高寬比化學(xué)交聯(lián)的多孔結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)化學(xué)硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷構(gòu)成的化合物。
有機(jī)硅樹(shù)脂的干固一般 是根據(jù)硅醇縮合反應(yīng)產(chǎn)生硅氧鏈節(jié)來(lái)保持的。當(dāng)開(kāi)展縮合反應(yīng)時(shí),因?yàn)楣璐紳舛戎德档?,提升了室?nèi)空間位阻,流通性越差,導(dǎo)致反應(yīng)速率降低。因而,使得有機(jī)硅樹(shù)脂徹底干固,務(wù)必開(kāi)展加溫解決,并添加金屬催化劑來(lái)加速反映的開(kāi)展。有機(jī)硅樹(shù)脂中甲基官能團(tuán)異構(gòu)與苯基官能團(tuán)異構(gòu)的占比對(duì)其特性也是挺大危害。一般來(lái)說(shuō),苯基含水量越低,縮合反應(yīng)速度越來(lái)越快,轉(zhuǎn)化成的漆層越軟;苯基含水量越高,轉(zhuǎn)化成的漆層越硬。此外,引進(jìn)苯基,可改進(jìn)有機(jī)硅樹(shù)脂對(duì)色漿的潤(rùn)濕性,也可改進(jìn)有機(jī)硅樹(shù)脂與其他環(huán)氧樹(shù)脂的搭配性,及其有機(jī)硅樹(shù)脂對(duì)各種各樣板材的黏結(jié)力。
有機(jī)硅樹(shù)脂的化學(xué)交聯(lián)干固大概有3種方法:第一,運(yùn)用硅原子核上的羥基開(kāi)展縮水率聚合物化學(xué)交聯(lián)產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu),它是有機(jī)硅樹(shù)脂化學(xué)交聯(lián)干固的關(guān)鍵方法;第二,運(yùn)用硅原子核上聯(lián)接的乙烯基,選用有機(jī)化學(xué)過(guò)氧化物做為媒體開(kāi)展干固,相近硅膠硫化橡膠的方法;第三,運(yùn)用硅原子核上聯(lián)接的乙烯基和硅氫鍵開(kāi)展加成反應(yīng)的方法。根據(jù)左右考慮到,制訂有效的有機(jī)硅材料外墻涂料施工計(jì)劃方案。
2·有機(jī)硅材料外墻涂料施工的前解決
有機(jī)硅材料建筑涂料一般工程施工在金屬結(jié)構(gòu)上,最先要對(duì)金屬結(jié)構(gòu)開(kāi)展前解決,前解決工藝流程以下:
(1)先消除金屬結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中常造成的焊穿、毛邊、油漬等殘?jiān)?/p>
(2)開(kāi)展脫油解決,以提升鋼件表層的潔凈度等級(jí)和降低砂丸的油環(huán)境污染。
(3)開(kāi)展拋丸除銹。噴砂處理常用的空氣壓縮務(wù)必?zé)o油漬沒(méi)有水,空氣壓縮泵應(yīng)裝有油氣分離器,應(yīng)用時(shí)要過(guò)慮空氣壓縮,并每日定時(shí)執(zhí)行對(duì)油氣分離器、空氣壓縮機(jī)加水,以確??諝鈮嚎s干躁清洗,噴涌的耐磨材料應(yīng)干躁、清潔。一般狀況下,不銹鋼鈍化防銹處理級(jí)別應(yīng)依照《涂裝前鋼才表層生銹級(jí)別和防銹處理級(jí)別》中有關(guān)要求來(lái)實(shí)行。(4)噴砂處理后,金屬結(jié)構(gòu)表層的空氣氧化層、銹跡及廢棄物應(yīng)徹底除去,并且用干躁的空氣壓縮或整潔的刷子,去除鋼件表層的塵土及其殘留殘?jiān)取?/p>
(5)以便做到不錯(cuò)的涂裝實(shí)際效果,噴砂處理拋丸除銹后要用很多清洗有機(jī)溶劑清理鋼件,常用的有關(guān)專(zhuān)用工具、器材也務(wù)必清潔無(wú)油漬。
(6)解決后的鋼件不可以用手接觸,容許鋼件儲(chǔ)放的最多時(shí)間不超出2h,假如置放太久,鋼件表層會(huì)銹蝕而危害漆層品質(zhì)。
(7)假如采用磷化處理工藝處理,在鋼件應(yīng)用工作溫度超出350℃時(shí),應(yīng)當(dāng)撤銷(xiāo)磷化處理工藝流程,由于超出350℃磷化處理膜會(huì)被損壞。
(8)最終,應(yīng)盡早涂裝,涂裝時(shí)間間隔短些越高。在涂裝前,如發(fā)覺(jué)環(huán)境污染或返銹,應(yīng)重新處理做到防銹處理級(jí)別規(guī)范。
3·有機(jī)硅材料建筑涂料的工程施工
有機(jī)硅材料外墻涂料施工前,從原料剛開(kāi)始,依照生產(chǎn)廠家、工程施工自然環(huán)境、鋼件的規(guī)定,用專(zhuān)用型配套設(shè)施油漆稀釋劑調(diào)整建筑涂料粘度。油漆稀釋劑大概使用量:無(wú)氣噴涂,約5%~10%(以建筑涂料品質(zhì)計(jì),相同);氣體噴漆,約15%~30%;涂刷,約10%~20%。不一樣生產(chǎn)廠家,不一樣的建筑涂料商品,油漆稀釋劑使用量也大不一樣;再則工程施工時(shí),應(yīng)依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),隨時(shí)隨地檢驗(yàn)鍍層薄厚,薄厚未做到要求規(guī)定時(shí),要立即補(bǔ)涂;聚氨酯涂料未干前或下一次噴漆前,應(yīng)將聚氨酯涂料維護(hù)好,堅(jiān)決杜絕臟污或損害;噴漆后,聚氨酯涂料表層應(yīng)無(wú)氣痕、無(wú)漏噴狀況,聚氨酯涂料薄厚勻稱(chēng),顏色一致,不可有不光滑高低不平、流掛、裂痕、出泡、蛻皮等缺點(diǎn)。
通常情況下,有機(jī)硅材料建筑涂料均選用噴漆工程施工,噴漆工程施工特別注意以下關(guān)鍵點(diǎn):
(1)一切外墻涂料施工都需符合要求的溫度濕度標(biāo)準(zhǔn),有機(jī)硅材料建筑涂料也是如此。有機(jī)硅材料外墻涂料施工的最好工作溫度為5~40℃,空氣相對(duì)濕度為25%~85%。
(2)空壓機(jī)要留意改裝油氣分離器,并每日定時(shí)執(zhí)行對(duì)油氣分離器、空氣壓縮機(jī)加水,這一點(diǎn)十分關(guān)鍵。
(3)涂裝前,對(duì)不用涂裝的位置,如楔槽、孔軸、深度加工面及其一些獨(dú)特位置開(kāi)展遮掩。
(4)涂裝前,嚴(yán)苛查驗(yàn)涂裝器材是不是清潔、干躁,若有環(huán)境污染務(wù)必解決,使其做到相對(duì)規(guī)定再涂裝。
(5)油漆調(diào)色時(shí),禁止應(yīng)用車(chē)用汽油和水,最好是應(yīng)用專(zhuān)用型油漆稀釋劑調(diào)整建筑涂料粘度。
(6)噴漆專(zhuān)用工具用畢后,應(yīng)立即清理,保持干凈、干躁,待下一次應(yīng)用。
(7)漆層表層要防止人為因素的踩踏及運(yùn)送中的機(jī)械設(shè)備損害。
(8)盡可能選用綠色制造型高固態(tài)分有機(jī)硅材料建筑涂料,非常是知名品牌建筑涂料制造業(yè)企業(yè)的建筑涂料種類(lèi)。
(9)依據(jù)有機(jī)硅材料建筑涂料商品所規(guī)定的干躁標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展干固,以確保漆層品質(zhì)。